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                                    關于數控加工中心對刀問題

                                    文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市恒鑫數控設備有限公司 發表時間:2020-12-26
                                      
                                      數控加工中心對刀的問題如下:
                                      有一些朋友才學習編程這一行,有很多問題不太清楚,比如說關于數控加工中心對刀的問題,最近一個朋友就了兩個問題如下:加工中心換刀
                                      1.如果用試切法對刀,我們以工件的左下角作為絕對坐標的參考點 適切左邊的值就是Y坐標的值 試切下邊的值就是X坐標的值是這樣的么?
                                      2. 那Z軸的值怎么確定?如果刀尖碰到工件上表面,測的值,是不是要減去一個刀具長度的值,才是Z軸的值,然后加工的時候,分別把每把刀具的值用刀具長度補償進去 。   
                                      針對上面的問題,我們告知了數控加工中心對刀的詳細方法如下:
                                      以下是數控加工中心對刀的詳細方法,如果有不會對數控加工中心進行對刀的朋友,可以通過下面的方法進行對刀。
                                      1.你既然是加工中心的機床,那肯定就有刀庫功能,也就是機床上有很多把刀。
                                      我們在對刀的時候,首先要確定的是XY 方向的零點,你的那種方法對刀后
                                      可以確定XY 方向的零點,但是你必須還要去掉一個刀具的半徑值。
                                      2.完成了上面的第一部之后,我們可以再確定Z方向上的值,這種值有多種對刀方法。
                                      首先,如果你在刀具長度補償參數中固定一把刀為基準刀(比如1號刀),那你就把這把刀在長度補償中設為零,如果刀尖碰到工件上表面測的值就是我們所需要的Z方向上的值。不需要減去一個刀具長度的值,我們把這個值輸入到原點偏置中(G54/G55等)
                                      數控加工中心換刀
                                      其它刀具的對刀值呢,就要一律輸入到刀具的長度補償中。
                                      加工中心怎么對刀呢?
                                      1、首先呢,你還是用刀尖碰到工件上表面,然后按數控加工中心的機床主界面,上面必有一個相對坐標值,坐標值中Z方向上的值就是我們所需要的數據。
                                      2、如果你不清楚,我們還需要再打個比方,比較形象一點的,我們可以假設這把刀相對基準刀長了10mm(通過目測),那么它對出來的值應該在10mm左右。同樣的道理,可以對出其它的刀具。
                                      問題以及解決數控加工中心此類方案的補充:
                                      1、那個Z軸方向對刀 先用一把基準刀對刀,長度補償H=0,然后如果其它的刀比它長就用G43 ,H偏置為正,比它短用G43,H偏置為負,是這樣吧。
                                      2、就是那個H值,不是幾把刀的長度差吧,刀具安裝,刀具一部分伸進去的。
                                      是不是分別用每把刀的刀尖碰工件表面,然后看每把刀與基準刀,機床機械坐標Z值的相對值。
                                      如果對數控加工中心怎么換刀仍然不清楚,可以致電喬鋒機械了解具體的相關情況,感謝大家的對喬鋒機械的支持 ,歡迎訂購喬鋒立式加工中心,CNC加工中心,三軸數控加工中心,立式加床。
                                      一、刀路的總則 開粗:在機床的最大負荷下,絕大部分情況應選用盡可能大的刀,盡可能大的的進刀量,盡可能快的進給。在同一把刀的情況下,進給與進刀量成反比。一般情況下,機床的負荷不是問題,選刀的原則主要依產品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后,便定刀長,原則是刀長大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉。
                                      光刀:光刀的目的是為了達到滿足工件表面光潔度、預留適當余量的加工要求。同樣,光刀選用盡可能大的刀,盡可能快的時間,因為精刀需要較長的時間,用最合適的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快,曲面進刀量與加工后的光潔度有關,進給的大小與曲面的外表形狀有關,在不傷及面的情況下,留最小的余量、用最大的刀、最快的轉速、適當的進給。
                                      二、裝夾方法
                                      1、所有的裝夾都是橫長豎短。
                                      2、虎鉗裝夾:裝夾高度不應低于10個毫米,在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右,目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。
                                      3、夾板裝夾:夾板用碼仔碼在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。
                                      4、碼鐵裝夾:在工件較大、裝夾高度不夠,又不準在底部鎖縲絲時,則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾,先碼好四角,加工好其它部分,然后再碼四邊,加工四角。二次裝夾時,不要讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。
                                      5、刀具的裝夾:直徑10mm以上,裝夾長度不低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。
                                      三、刀具的分類及其適用范圍
                                      1、按材質分:
                                      白鋼刀:易磨損,用于銅公及小鋼料開粗。
                                      鎢鋼刀:用于清角(特別是鋼料)及光刀。
                                      合金刀:類似于鎢鋼刀。
                                      紫刀;用于高速切削,不易磨損。
                                      2、按刀頭分:
                                      平底刀:用于平面及直身側面,清平面角。
                                      球刀:用于各種曲面中光、光刀。
                                      牛鼻刀(有單邊、雙邊及五邊):用于鋼料開粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)。
                                      粗皮刀:用于開粗,注意余量的留法(0.3)。
                                      3、按刀桿分:
                                      直桿刀:直桿刀適用各種場合。
                                      斜桿刀:但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。
                                      4、按刀刃分:
                                      兩刃、三刃、四刃,刃數越多,效果越好,但做功越多,轉速及進給相應調整,刃數多壽命長。
                                      5、球刀與飛刀光刀的區別:
                                      球刀:凹面尺小于球尺,平面尺小于球R時,光不到(清不到底角)。
                                      飛刀:優點是能清底角。相同參數的比較:V=R*ω轉速快許多(飛刀),力大光出的東西亮,飛刀較多地用于等高外形,有時用飛刀不需中光。缺點是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時光不到。
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